14-72 Т/Сутки Оборудование Овсозавода И Линии Хлопьев

　　Технологические линии по производству зерновых хлопьев быстрого приготовления и хлопьев, требующих варки. Производительность от 600 кг/час. Фото и описание готовых проектов.

　　Производственная линия по производству овсяных хлопьев:

　　Производственная линия по производству овсяных хлопьев относится к установке по переработке овса, которая включает в себя следующие процедуры:

　　Его основным оборудованием является машина для производства овсяных хлопьев, в которой полностью защищена защита. Его конструкция зубчатого ролика имеет разумную внутреннюю форму обратного хода. Он обладает прекрасным качеством изготовления, высокой урожайностью, надежной производительностью и может производить квалифицированные овсяные хлопья.

　　Индекс качества конечных продуктов:

　　A. Коэффициент урожайности овса ≥ 80%

　　B. Степень выхода овсяной муки≥90%

　　1. Зернистость: 100 меш

　　2. Содержание песка: ≤0.02

　　3. Металлы магнетизма г / кг≤0.003

　　4. Влажность% ≤13.5%

　　Влажность сырого зерна ≤ 14%

　　Производственная линия по производству овсяных хлопьев Технологический процесс:

　　A. Очищающая секция: после очистки, удаления двойного камня, после магнитной сепарации, после резки вырезом и дополнительной очистки ветром.

　　B. Секция отшелушивания и выпечки овса: есть две вертикальные машины для обертывания наждачной бумаги и две вертикальные машины для откручивания железного рулона, чтобы полностью очистить овес. После отслаивания рис овес может быть непосредственно упакован или войти в секцию пекарни для лечения. Вареный рис овса может быть упакован, а неочищенный рис овса можно доставить в мукомольный участок для размола овсяной муки.

　　C. Фрезерование и смешивание:

　　Оба овсяного сырого риса и приготовленного риса могут быть переданы в секцию фрезерования и измельчены тонкой порошковой машиной. Затем мы можем приготовить овсяную муку и приготовленную овсяную муку. В разделе фрезерования мы поставим 4-5 бункера для хранения различных зерен. Затем у нас есть мука для смешивания и микромасштабирующая машина для смешивания муки.

　　D. Концевые продукты и упаковка побочных продуктов:

　　1. Различные методы упаковки конечных продуктов и побочных продуктов: рис овес и овсяная мука используют электронную количественную упаковочную машину для упаковки из-за большого урожая, в то время как примеси и пыль применяют упаковочный шкаф для упаковки, учитывая возможности выхода и продуктов.

　　2. Внедрение технологического проектирования для пневматической передачи и удаления пыли при вентиляции:

　　Мелкие порошковые и светлые мешки используют уплотнение с отрицательным давлением ветра. Нагнетатель высокого давления оснащен новыми сериями TY, а нагнетатель среднего и низкого давления - серии 4-72. Система отвода пыли и ветровая сеть высокого давления оснащены импульсным пылеуловителем нового типа.